Система контроля качества БДМ и КДМ

Система контроля качества БДМ и КДМ позволяет

• уменьшить в 2..4 раз колебания показателей качества;
• снизить на 5..7% затраты волокнистых и химических материалов путем точного регулирования средней массы бумажного полотна;
• снизить энергетические затраты на 10-20% путем точного регулирования средней влажности, автоматическим управлением пароконденсатной схемой;
• системы автоматического управления дозировкой композиции, управлением проклейкой позволяют повысить скорость БДМ на 5-10% за счет увеличения механических показателей бумаги, снижается обрывность БДМ;
• увеличить качество продольного направления бумажного полотна путем точного управления актюаторами напорного ящика, точное управления системой разбавления водяными струями.

Устройство и принцип работы

Главным механизмом системы контроля является сканирующее устройство.

В система контроля качества БДМ и КДМ используются только высококачественные изделия и комплектующие известных производителей(Siemens, Bosch, Lenze, Siemens). Система контроля качества позволяет отслеживать качество изготовления каждого узла, отдельной делали. Базовый компонент сканирующего устройства — траверсная рама. Рама представляет собой цельносварную стальная конструкцию.

Используются прецизионные балки производства Rexton, механизм специального плавающего крепления балок, качество обработки поверхностей позволяют получить точность позиционирования измерительных датчиков менее 1 мм по обеим осям движения кареток.

В раме применяется система компенсации температурных деформаций конструкции. Теплоотражающие экраны и система нагнетательного охлаждения позволяют эксплуатировать систему в самых жестких условиях эксплуатации.

Привод системы траверсирования выполнен на планетарном мотор-редукторе Lenze (Германия). Применение частотного инвертора Mitsubishi для управления приводом c инкрементальным энкодером высокого разрешения позволило получить точность позиционирования менее 0.2 мм задаваемой позиции при позиционном перемещении. Скорость движения кареток до 30 м/мин, рабочая 15 м/мин.

Устройство датчиков контроля

Важным узлом для точного измерения показателей бумаги являются измерительные датчики.На каретку одновременно могут устанавливаться до четырех измерительных датчиков.

Номенклатура выпускаемых датчиков

• Инфракрасный измеритель веса;
• Радиоизотопный измеритель веса;
• Инфракрасный измеритель влажности;
• Измеритель непрозрачности;
• контактный элекро-магнитный измеритель толщины.

Измерительные датчики имеют стандартизированный выход 4-20 мА при разрядности внутреннего ЦАП 16 бит. Кроме того датчики имеют интерфейс RS485(Modbus RTU). Применение стандартизированного токового выхода позволяет удобно и быстро производить инсталляцию датчиков, производить калибровку и настройку. Полная внутренняя диагностика, индикация внутренних состояний задается и передается по интерфейсу RS485. Наличие двухканального интерфейсного решения с резервированием при передачи позволило многократно увеличить надежность изделия в работе.

В датчике применяются комплектующие известных производителей , все компоненты выбраны для индустриальных применений с рабочим температурным диапазоном от -25 до 125 градусов Цельсия. Современная схемотехника и оптимальное энергопотребление позволило исключить дополнительное водяное и воздушное охлаждение. Корпуса изделий выполняются с учетом требований IP67 и могут эксплуатироваться в самых жестких условиях.

Качество выбора технических решений, проектирования, изготовления, многочасовое тестирование позволяют гарантировать долговременную стабильность(воспроизводимость результатов измерений).

Контроллер

Ядро обработки информации находится в программируемой логическом контролере (PLC) Simens Simatic S7 третьей серии.

Применение PLC позволило построить систему управления открытой, легко расширяемой. Система работает с несколькими операторскими станциями одновременно, отдельно останавливаются станции на накате, станция сушильщика. Удаленный мониторинг и система документирования, передача данных в сеть Internet вот не полный список всех дополнительных функций.